功能设计：根据产品的使用要求，确定机械的工作原理、运动方式、力和能量的传递方式等
结构设计：确定机械各部分的具体形状、尺寸、材料和连接方式等，以保证机械的强度、刚度、稳定性等性能。
可靠性设计方法：考虑机械在使用过程中可能面临的各种不确定性因素，如载荷变化、材料性能离散性等，通过可靠性分析和计算，确保机械在规定的时间内和规定的条件下可靠地工作。
需求分析：与用户进行深入沟通，了解其生产工艺、产量要求、操作环境、预算等方面的需求，收集相关数据和信息，明确设备的功能、性能、尺寸、材质等关键参数。
方案设计：根据需求分析的结果，制定多个可能的设计方案，包括设备的整体结构、工作原理、传动方式、控制方式等。对各个方案进行技术可行性、经济合理性等方面的评估和比较，选择方案。
材料选择：根据设备的使用环境、工作介质、性能要求等因素，选择合适的材料，考虑材料的强度、耐腐蚀性、耐磨性、导电性、导热性等性能，以及材料的可加工性和成本。
制造工艺规划：根据设计要求，制定合理的制造工艺路线，包括零部件的加工方法、装配工艺、焊接工艺、表面处理工艺等，确保设备能够按照设计要求制造出来，并保证质量和精度。