在环氧地坪漆施工过程中，起泡是伴随整个过程一直存在的问题，专业的施工操作就是一个防止起泡和处理起泡影响的过程。这就是专业操作人员与业余操作人员的区别，好的施工能在很大程度上提升工程的质量效果。

起泡的原因多种多样，在施工的同时，操作人员需要根据实际情况快速判断出起泡的主要原因，然后针对起泡的原因进行问题的解决。不过，有时也有解决不了的情况，这就要从一开始就预防解决不了的起泡因素的形成了。下面我们分析一下吧！

一、引起起泡的那些原因

1、搅拌带入空气：搅拌过程中，表面漆液由于旋转引力吸入空气之后，就会在漆膜形成时没有足够的压力压缩气体，从而产生出气泡情况。

2、配料不当产生气体：甲乙组分的配比需要严格按照厂方提供的比例进行，不当比例影响反应的充分性，有可能生产多余气体的生成，气体无法完成释出便会引起起泡情况。

3、高温的影响：高温情况下施工，加速了反应速度，同时也更容易让原本不影响的气体体积变大，没有足够的时间“消气”，从而引起起泡情况。

4、基底潮湿的影响：水泥地面含水量过高，施工时被封闭的水气体积膨胀，引发漆膜的起泡，或者脱皮等现象。

二、解决起泡的处理方法

1、施工前的含水量测试：这一点是至关重要的，因为如果由于水泥基面含水量过高引起的起泡与脱皮，是无解的！所以在施工之前，必须检测地面情况，保证含水量在8%以内，要不然后果会很严重！

2、正确的搅拌方式：搅拌过程不仅要匀速，还要保证双组分的漆液能完全融合，同时，不能让过多的空气混入。正确的方式是从漆液的底部搅动，带动整桶漆的旋转来完成，如果使用电动或气动搅拌器，那么搅拌将会变得很简单。

3、正确的调配比例：严格按照厂家配制的比例进行涂料调配，因为不同厂家配方不同，出厂的比例是保证涂料能正常固化的比例，不要凭以往经验去改变这个比例。

4、避开不利于施工的气候：低温和高温都是不利于环氧地坪漆施工的，特别是高温，不仅容易产生气泡的问题，同时也会引起折皱、应力积聚等许多其他问题，所以不要存在侥幸心理，能避开就一定要避开，有时候慢下来是为了更快的往前行！