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    沈阳产品设计网,选择实力厂家

    2024-11-30 04:23:01 1556次浏览
    价 格:面议

    一、亲密性

    所谓亲密性就是把所有相关的东西放在一起,如果把多个具有相关性的东西放在一起,便可以得到更加实用的一件产品,甚至产生意想不到的效果。

    二、对齐

    设计中的所有元素都不应该是随意放置的,它们的存在和位置都应该是有理由的有原因的。每个元素都应该与整体和单个元素之间具有某种联系,这样就能形成一种和谐的美观的视觉感受。

    三、对比

    对比的核心目的就是要形成主次关系,什么是要优先传递的信息,什么是次要的辅助的信息。

    四、重复

    重复是设计中一个非常重要的元素,它们能让整个设计看起来更具有一致性,从而形成统一的设计表现形式。

    技术设计

    技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部件的设计。

    1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验),并写出试验研究大纲和研究试验报告。

    2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算);

    3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准;

    4.运用价值工程,对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析,并编制技术经济分析报告;

    5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统);

    6.提出特殊元件、外购件、材料清单;

    7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正;

    8.对产品进行可靠性、可维修性分析。

    项目的前期沟通

    前期沟通是项目立项的前提和资料输入来源,必须和客户就设计方向、设计内容、设计风格等进行深入地探讨和沟通。俗话说:磨刀不误砍柴工,只有前期细致的工作才能保证日后项目的顺利运行。

    市场调查

    市场调查是产品日后能与市场相融合的必不可少的一环,只有抱着从零开始的态度,认真地分析市场上成功与失败的案例,才能取长补短,做出既有新的创意又迎合市场的设计来。

    产品策划

    产品分析,产品定位,产品决策,产品策划是产品实现产业化的核心。无法实现产业化的设计,纯粹废品。

    概念设计

    此阶段工作的核心是创意,设计公司将前一阶段调查所得的信息资料进行分析总结,提出具有创新性的解决方案。提出概念,创意和设想,进行工作者环境,效率以及使用界面方面的调查,从而进一步完善改进创意

    外观设计

    设计公司对其创意的可行性加以论证,并通过优化,协调该产品在外观、颜色、细节、特性以及功能等方面的复杂关系,从而使该创意更具可操作性。然后完成外观模型以及概念设计原型的制作,后运用三维辅助设计完成具体的设计工作,制做出样品

    结构设计

    结构设计就是通过3D软件设计好产品的内部结构,并确定零件的材质、表面状态、结构强度以及模具优化等等工作,并确定生产中所需的规格和技术,测算材料和制造成本,配合好相关供应商进行下一步的生产工作。

    电路设计

    电子电路设计通常面对的是电路系统没有标准化的比较简单的电器设计,这类产品一般的用量不会特别大,但是如果能把电子电路设计做好做完善,那么对产品的实用性和产品价值方面就有了很大程度的提升了。

    软件设计

    软件设计主要指的是人机交互界面和产品控制软件。而通常不包括增值类的软件,例如:工具软件,游戏等等。软件设计在产品中的价值我们只需要对照NOKIA和APPLE的产品就能明显的感觉出来,NOKIA的产品偏实用,而APPLE的产品有着无与伦比的娱乐性和人机交互体验,而这些都跟庞大的软件设计团队有着直接的关系。

    试产跟踪

    跟产的目的是在结构件的次试装配中能更快速、更的发现并解决出现的问题,从而加快整个项目运行的速度,确定产品加工工艺。

    市场反馈

    无论做什么样的工作,总结和分析永远是有效而必须的。工业设计的反馈可以通过客户的销售部门和售后部门来获取,也可以通过小范围的市场调查来获取,具体使用什么样的方法则取决于项目的重要性,以及当时具体的情况。

    还有一类客户是偏生产型的,并没有非常强的研发团队或者因为项目安排客户方研发人员并不参与,这种情况客户会要求工业设计公司提供结构设计文件。这种客户又分两种情况。一种是生产部门有NPI能力(新产品导入),需要提供的工业设计项目交付文件就是产品外观设计效果图、外观3D文件,CMF和结构3D文件。客户方NPI人员拿到这些资料后,按照产品构成制定BOM(产品组成物料清单),按照每个零件的CMF和设计3D,自行联系对接相应供应商,并按照客户自己对产品的质量标准,输出零件的2D图,制作产品组装SOP文件等(组装说明文件)。现在大部分加工商都有能力按照3D图纸进行加工,2D图的作用更多的是作为产品零件尺寸管控依据。组装SOP文件关系到生产企业流水线情况,工位安排习惯,设备和人员情况等。

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