组成：醇溶性无机富锌底漆由烷基硅酸酯聚合物、锌粉、助剂和溶剂等组成。

主要特点：醇溶性无机富锌底漆锌粉的阴极保护作用使涂层具有的防锈性能。

干燥迅速、工件在很短的时间内即可堆放、搬运。

具有突出的耐热性、漆膜可长期经受400℃的高温。

耐溶剂性好，耐冲击性能及耐磨性能优良。

优良的低温固化性能（-20℃的情况下亦能固化）。

用途：醇溶性无机富锌底漆作高性能涂装体系的底漆使用，可用于工业防腐涂层、机械产品涂层、钢结构防腐涂层、桥梁防腐底漆、海洋及近海设施防腐底漆等。

技术指标：漆膜颜色及外观 灰色，无光

粘度（涂4#杯，25℃），S ≥25

柔韧性，mm 1

冲击强度，Kg·cm 50

附着力，级 1

干膜厚度 40mm

理论用量 180g/m

闪点 13℃

干燥时间

温度

表干

实干

25℃

≤1h

24h

复涂间隔

温度

短

长

25℃

24h

不限

注：1、复涂前，应以XC203稀释剂擦拭漆膜表面，以确定是否

完全固化。如有锌粉溶解，则漆膜尚未完全固化，需继续干燥。

2、长复涂间隔无限制、但在复涂前必须清理漆膜表面产生的锌盐。

熟化时间（混合后）：不需要

可使用时间（混合后）

温度

可使用时间

5℃

24h

20℃

12h

30℃

6h

施工说明：表面处理：醇溶性无机富锌底漆表面处理：钢材表面喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级以上、表面粗糙度35～75mm

混合比：双组份涂料、甲组份：乙组分=3：1（重量比），两组份按重量比混合后，必须充分搅拌均匀。

限制：底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度大于70%时（如果相对湿度低于70%，在涂漆三小时后，每隔两小时在漆膜上适当洒水，以促使漆膜固化。）底材温度高于40℃时，必须采用喷涂、但底材温度不得超过60℃、并应采用XC203稀释剂调节以避免干喷。

施工期间应不断对涂料进行搅拌，以防止锌粉沉淀，H139无机硅酸锌底漆干膜厚度不能大于120mm，否则易产生裂纹而失去保护作用。H139无机硅酸锌底漆的表面必须使用HH52-36环氧封闭漆封闭，在封闭之前，必须确认无机硅酸锌底漆已完全固化。

涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm

喷击压力：15MPa

稀释剂：XC203

稀释量：0～10%（以涂料重量计）

空气喷涂： 喷咀口径：2.0～2.5mm

空气压力：0.3～0.5MPa

稀释剂：XC203

稀释量：0%～10%（以涂料重量计）

滚涂、刷涂：大面积施工不推荐使用。

稀释剂：XC203

稀释量：0～5%（以涂料重量计）

配套涂料：HH52-36环氧封闭漆、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青、聚氨酯、丙烯酸等多种中间漆、面漆。但不能与油性醇酸、聚酯类油漆配套。

保质期： 6个月

措施：参见本手册技术说明并严格执行其他有关规定。