通常我们说APS生产计划排程系统是各行业通用的，排程系统的逻辑由客户的工艺模型决定。原则上，只要你的生产工艺是可以的定义，就可以自动排程，虽然各厂商提供的系统功能上各有差异，但无一例外都需要用户定义工艺模型。

以永凯APS系统为列，用户可以用Excel收集模型，APS生产计划排程系统提供模型维护工具，通过定义数据文件格式将模型导入到系统中。如果是少量的修改，也可以在软件提供的用户界面中进行修改。

那些过于灵活没有原则性的规则，系统就难以自动优化实现。这部分需要通过灵活的用户界面，允许用户干预进行弥补。

那么APS生产计划排程系统可以解决哪些问题呢？产能不足、供应商不能按期交货、现场设备异常、订单变更等等，这些问题长期困扰生产企业，计划部门常常处于救火状态。很多人会认为，APS生产计划排程系统只适用于那些订单和料况稳定、异常很少的企业。实际正相反，通过导入APS , 可以在一定的程度上帮助生产企业缓解问题：

1.可以准确评估预测，让企业能够提前准备，是否需要增加设备？提前订制模具？准备外发？如果需要外发，APS可以帮助确定何时外发，哪些产品和工单需要外发，让协作厂商可以提前做出准备。

2.供应商的问题，部分原因是企业给出的交货日期不准确，过于模糊或更改频繁。APS可以帮助企业做出更准确的计划，从而能为供应商提供更和稳定的交货日期，并长期追踪，在一定程度上改善交货状况。

3. 现场异常及订单变更，传统的人工修改计划方式不只麻烦还会造成计划混乱，尤其在有多道生产工序的生产企业，插单会引发大量冲突。永凯APS系统提供的快速重排可以帮助企业迅速修改计划。